የMgO ፓነሎች ግንባታው እስካለ ድረስ መቆየቱን እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል፡ በምርት እና በመትከል ላይ ያሉ ቁልፍ እርምጃዎች

የ MgO ፓነሎች ጥቅም ላይ እስከሚውሉበት ጊዜ ድረስ የሚቆዩ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በሁለቱም የምርት እና የመጫኛ ሂደቶች ላይ ማተኮር አስፈላጊ ነው.ዝርዝር ትንታኔዎች እና ምክሮች እዚህ አሉ

I. በምርት ሂደቱ ውስጥ ቁልፍ እርምጃዎች

የጥሬ ዕቃዎች ምርጫ

1.ከፍተኛ-ንፅህና ማግኒዥየም ኦክሳይድከፍተኛ-ንፅህና ማግኒዥየም ኦክሳይድን እንደ ዋናው ጥሬ ዕቃ መጠቀምን ያረጋግጡ።ይህ እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያትን ያቀርባል, የፓነሎች ዘላቂነት ይጨምራል.

2.ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ተጨማሪዎችየፓነሎች ጥንካሬን እና ጥንካሬን ለመጨመር ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ፋይበር እና ሙላቶች ደረጃውን የጠበቀ ምረጥ።

3.የማግኒዥየም ሰልፌት ተጨማሪ ቀመርማግኒዥየም ሰልፌት እንደ ተጨማሪ ነገር ለሚጠቀሙ MgO ፓነሎች ይምረጡ።ይህ ፎርሙላ የፓነሎች ጥንካሬን እና መረጋጋትን የበለጠ ማሻሻል, የእርጥበት መሳብን እና ውበትን ይቀንሳል, እና በተለያዩ አካባቢዎች ውስጥ በጣም ጥሩ አፈፃፀምን ያረጋግጣል.

የምርት ሂደቱን ማመቻቸት

1.ትክክለኛ ድብልቅ ሬሾዎችወጥ የሆነ ስርጭት እና የቁሳቁሶች መረጋጋትን ለማረጋገጥ የማግኒዚየም ኦክሳይድ እና ተጨማሪዎች ቅልቅል ሬሾን በጥብቅ ይቆጣጠሩ፣ ወጥነት ያለው ጥራት ያለው ፓነሎችን በማምረት።

2.ማደባለቅ እንኳን: ቁሳቁሶቹ በእኩል መጠን የተደባለቁ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ውጤታማ ድብልቅ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ, የውስጥ ደካማ ነጥቦችን መከሰት ይቀንሳል.

3.ትክክለኛ ማከምየፓነሎች ጥንካሬን እና መረጋጋትን ለመጨመር በተገቢው የሙቀት መጠን እና የጊዜ ሁኔታዎች ውስጥ ማከምን ያካሂዱ።በቂ ያልሆነ ፈውስ ወደ በቂ ያልሆነ ጥንካሬ እና የመሰነጣጠቅ እድልን ይጨምራል.

የጥራት ቁጥጥር

1.አጠቃላይ የጥራት ሙከራ: በእያንዳንዱ የ MgO ፓነሎች ስብስብ ላይ የተሟላ የጥራት ሙከራን ያካሂዱ፣ የመጨመቂያ ጥንካሬን፣ የመታጠፍ ጥንካሬን፣ የእሳትን መቋቋም እና የውሃ መቋቋምን ጨምሮ።እያንዳንዱ ፓነል ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት የጥራት ደረጃዎችን ማሟላቱን ያረጋግጡ.

2.ከፍተኛ-መደበኛ የሙከራ መሳሪያዎችበምርት ውስጥ ሊከሰቱ የሚችሉ ጉድለቶችን ለመለየት እና ለመፍታት የላቀ የሙከራ መሳሪያዎችን እና ከፍተኛ ደረጃ የሙከራ ሂደቶችን ይጠቀሙ ፣ ይህም የምርት ጥራትን ወጥነት ያለው መሆኑን ያረጋግጣል።